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一、主要目標

推動實施焦化企業(yè)（含半焦生產(chǎn)）超低排放改造。到2025年底前，全區(qū)力爭60%以上焦化產(chǎn)能完成改造；到2028年底前，全區(qū)焦化企業(yè)基本完成改造。已完成超低排放改造的鋼焦聯(lián)合企業(yè)，要對標對表、查缺補漏，確保焦化工序按期達到本方案要求。

二、指標要求

焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及物料產(chǎn)品儲存運輸）的大氣污染物有組織排放、無組織排放及運輸過程達到超低排放要求。推進新改擴建（含搬遷）焦化項目按超低排放水平建設(shè)?？刂浦笜撕痛胧┮笕缦隆?/p>

（一）有組織排放控制指標。在基準含氧量8%的條件下，焦爐煙囪廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨排放濃度小時均值分別不高于10mg/m3、30mg/m3、150mg/m3、100mg/m3、8mg/m3；生產(chǎn)廢水處理設(shè)施非甲烷總烴濃度小時均值不高于100mg/m3。其他污染源顆粒物排放濃度小時均值不高于10mg/m3，具體指標要求見附件2-1。達到超低排放的焦化企業(yè)每月至少95%以上時段排放濃度小時均值滿足上述要求。

（二）無組織排放控制措施。物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程、敞開液面等無組織排放源，在保障安全生產(chǎn)的前提下，采取密閉、封閉等有效控制設(shè)施。無組織排放控制設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同步正常運行，產(chǎn)塵點及生產(chǎn)設(shè)施無可見煙粉塵外逸，廠區(qū)整潔無積塵、無明顯異味。具體要求見附件2-2。

（三）清潔運輸要求。進出企業(yè)的物料和產(chǎn)品采用鐵路、水路、管道、管狀帶式輸送機、皮帶通廊等清潔方式運輸比例不低于80%；達不到的企業(yè)，汽車運輸部分全部采用新能源或國六排放標準車輛。廠內(nèi)使用新能源運輸車輛（2025年底前可采用國六排放標準車輛）。非道路移動機械原則上采用新能源，無對應(yīng)產(chǎn)品的滿足國四及以上排放標準（2025年底前可采用國三排放標準非道路移動機械）。危化品運輸?shù)忍胤N車輛可采用國五及以上排放標準車輛（燃氣車輛達到國六排放標準）。

（四）監(jiān)測監(jiān)控要求。實施超低排放改造的企業(yè)，應(yīng)通過全面加強污染物排放自動監(jiān)測、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)等方式自證穩(wěn)定達到超低排放要求，包括以下措施：主要排放口和燃用煤氣的管式爐安裝自動監(jiān)控設(shè)施并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，焦爐煙囪（含熱備煙囪）增加非甲烷總烴和氨排放自動監(jiān)測；主要生產(chǎn)裝備和污染治理設(shè)施安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS），重點環(huán)節(jié)安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施，關(guān)鍵點位布設(shè)空氣質(zhì)量監(jiān)測微站；建設(shè)全廠環(huán)境管控平臺，記錄有組織排放、無組織排放相關(guān)監(jiān)測監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況，以及清潔運輸情況；自動監(jiān)測、DCS系統(tǒng)等數(shù)據(jù)至少保存五年以上，高清視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)至少保存一年以上。

三、重點任務(wù)

（一）優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。嚴把環(huán)境準入關(guān)，堅決遏制違規(guī)新增產(chǎn)能。推進新改擴建（含搬遷）焦化項目按超低排放水平建設(shè)。落實國家鋼鐵、焦化、燒結(jié)一體化布局要求，推動現(xiàn)有焦化企業(yè)實施鋼焦融合、兼并重組。落實《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2024年本），通過綜合手段依法依規(guī)淘汰落后產(chǎn)能。發(fā)揮能耗、環(huán)保、質(zhì)量、安全、物耗、水耗等標準作用，引導(dǎo)能耗高、排放強度大的低效產(chǎn)能有序退出。列入淘汰退出計劃的企業(yè)或設(shè)施不再要求實施超低排放改造。

（二）有序?qū)嵤┏团欧拧Ｒ驈S制宜選擇成熟適用的環(huán)保技術(shù)。強化源頭控制，焦爐可采用分段（多段）燃燒、爐內(nèi)廢氣循環(huán)、單孔炭化室壓力調(diào)節(jié)等技術(shù)。采用成熟穩(wěn)定的污染治理技術(shù)，除塵采用高效電除塵、袋式除塵、濾筒除塵等技術(shù)；脫硫?qū)嵤┰鋈萏嵝Ц脑斓却胧?，提高運行穩(wěn)定性；脫硝采用選擇性催化還原（SCR）、活性炭（焦）等高效技術(shù)；通過建設(shè)備用設(shè)施或多倉室改造等措施有效減少治理設(shè)施檢修時污染物排放。在保障安全生產(chǎn)的前提下，無組織排放控制采用密閉、封閉等有效治理措施。鼓勵采用機械化料場、筒倉等物料儲存方式，產(chǎn)塵點按照“應(yīng)收盡收”原則合理配置廢氣收集設(shè)施，優(yōu)化收集風(fēng)量。安裝煤氣自動點火放散裝置，避免直接放散。

加強VOCs全過程治理。焦爐采取正壓密封、磚縫灌漿、陶瓷焊補等源頭控制措施減少爐墻串漏。半焦爐裝煤采取有效措施控制煤氣外逸，采用蒸汽、干法等節(jié)能環(huán)保型熄焦方式，加強出焦輸送設(shè)施封閉和廢氣收集處理，鼓勵余熱利用。各類儲罐（槽、池）以及有機液體裝載點位收集的高濃度VOCs廢氣接入壓力平衡系統(tǒng)或燃燒處理；脫硫再生、硫銨結(jié)晶、硫磺（膏）生產(chǎn)、脫硫廢液提鹽、焦油渣干化、生產(chǎn)廢水處理、化學(xué)產(chǎn)品深加工等設(shè)施或車間收集的低濃度VOCs廢氣采用高效（組合）工藝處理，鼓勵引入燃燒裝置。鼓勵焦油渣通過離心干化等方式減量處理后直接進入配煤等其他環(huán)節(jié)。

加強清潔運輸改造，中長距離運輸優(yōu)先采用鐵路運輸，鼓勵和支持企業(yè)通過新建或利用已有鐵路專用線、打通與主干線連接等方式，有效增加鐵路運力；對短距離和廠內(nèi)運輸物料的，優(yōu)先采用封閉式的管道、管狀帶式輸送機、皮帶通廊或新能源車輛等方式運輸。合理規(guī)劃物料輸送路線，減少廠內(nèi)物料二次倒運和汽車運輸量。企業(yè)應(yīng)配備專職人員加強運輸管理，建設(shè)門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，建立進出廠運輸車輛、廠內(nèi)運輸車輛、非道路移動機械電子臺賬。具體要求詳見附件2-5。

（三）統(tǒng)籌推進減污降碳。鼓勵企業(yè)在超低排放改造時統(tǒng)籌開展減污降碳和清潔生產(chǎn)改造，積極探索污染物和溫室氣體協(xié)同控制工藝技術(shù)。引導(dǎo)焦化產(chǎn)業(yè)鏈向下游高附加值精細化工產(chǎn)品延伸。鼓勵管式爐采用蒸汽加熱或電加熱替代煤氣加熱，推廣應(yīng)用干法熄焦、上升管余熱回收、循環(huán)氨水及初冷器余熱回收等減污降碳技術(shù)。采取焦爐煤氣高效綜合利用措施，加強煤氣管網(wǎng)生產(chǎn)調(diào)度管理，推進鋼焦聯(lián)合企業(yè)開展焦爐煤氣重整直接還原煉鐵工程。嚴格執(zhí)行行焦化行業(yè)能源消耗限額要求，落實《寧夏回族自治區(qū)推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新實施方案》，加快淘汰落后低效設(shè)備，分類有序?qū)嵤└赂脑臁ｉ_展節(jié)能降碳技術(shù)改造，推動高效蒸餾、熱泵等先進節(jié)能工藝技術(shù)應(yīng)用，現(xiàn)有焦化企業(yè)需在規(guī)定時限內(nèi)達到煤炭清潔利用能效基準水平以上，力爭達到標桿水平。

（四）提升環(huán)境管理水平。加強環(huán)保設(shè)施安全監(jiān)管。嚴格落實重點環(huán)保設(shè)備設(shè)施部門監(jiān)管職責(zé)，指導(dǎo)督促相關(guān)企業(yè)單位對重點環(huán)保設(shè)施組織開展安全風(fēng)險評估評估和隱患排查治理，加強與應(yīng)急管理部門協(xié)調(diào)聯(lián)動，合力推動企業(yè)提升環(huán)保設(shè)備設(shè)施管理水平，有效防范和遏制生產(chǎn)安全事故發(fā)生。建立健全企業(yè)環(huán)保管理機構(gòu)。建立企業(yè)環(huán)保設(shè)施檢修與維護、環(huán)境監(jiān)測、環(huán)保監(jiān)督與考核、環(huán)保應(yīng)急預(yù)案等管理制度。按照排污許可技術(shù)規(guī)范要求，規(guī)范、準確、完整記錄環(huán)境管理臺賬，如實反應(yīng)生產(chǎn)設(shè)施、污染治理設(shè)施運行情況。

加強超低排放運行管理。建立定期巡檢工作機制，加強爐門清理與泄漏修復(fù)管理，根據(jù)產(chǎn)塵點距離合理設(shè)置捕集裝置。采取合理控制脫硝劑用量，優(yōu)化反應(yīng)溫度、反應(yīng)區(qū)間和停留時間等有效措施控制氨逃逸。加強生產(chǎn)組織管理和設(shè)備維護，降低推焦除塵風(fēng)機、焦爐煙囪風(fēng)機和煤氣鼓風(fēng)機等事故檢修頻次，減少非正常工況污染物排放。規(guī)范開展設(shè)備與管線組件泄漏檢測與修復(fù)（LDAR），提高動靜密封點精細化管理水平。加強全廠環(huán)境管控平臺數(shù)據(jù)動態(tài)分析和預(yù)警應(yīng)用。